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1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维，并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉，以后其它 才相继使用和生产，本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年，世界各国矿物棉发展最为迅;1980年以后至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快，加之发达 发展速度放慢，近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右，矿物棉在建筑中应用最为广泛，例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。
我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线，我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后，哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进，中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家，生产企业有180家左右，设计能力55万吨。
岩棉生产技术：小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节，出棉多，主动轮转速快，有一个比例关系，因此，大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。
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岩棉复合板(砂浆型)是在岩棉的基础上增加了水泥砂浆抹面，加强了岩棉板的硬度，并且省去了施工时上墙抹灰的施工过程，使岩棉板在安装使用中的工期缩短70%，该产品经粘合加压、修边、压槽、落料，形成复合板，整体性好、力学性能强，具有保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制，可达12米以上，完全符合技术设计上的防火要求。克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷
产品特点
防水性能好
通过连续化生产工艺将岩棉与界面涂层增强卷材粘合为一一体，克服了岩棉易吸水潮解的缺陷。
防火性能A级
水泥基岩棉以岩棉为保温材料，防火性能好。
力学性能优异
水泥基岩棉复合板全部采用竖丝岩棉，提高了岩棉力学性能，增强岩棉板的拉力。
生产效率高，质量可控性好
采用连续化生产，自动化程度高，确保产品的质量可控性,，减少现场操作工序，污染少。
施工环境更优，施工造价更低
岩棉板完全被包裹，避免施工中对工人的伤害和岩棉粉尘对环境的影响。彻底解决了传统岩棉板施工困难，工期长的难题
其实岩棉复合板在使用中也会遇到一些误区，如何才能避免这样的问题放生呢，下面小编就来具体的说明下。
岩棉复合板的价格与密度和厚度有关，密度140KG/m3以上属于高密度岩棉板，以下为低密度岩棉板，很多施工单位在采购岩棉板的时候都选择了低密度岩棉板(80~120KG/m3)，结果施工的时候，因为岩棉板太软，上面不得加一层刚性混凝土层(单层双向配筋Φ8@200)，则增加的刚性混凝土层每平方米至少增加材料费用也不低，再加上做一层刚性混凝土层的人工费、工期等等，则造价比直接采用高密度岩棉板高出了一倍以上，反而得不偿失。
从设计角度来说，岩棉复合板是种新型的保温材料，很多建筑设计师都不太了解这种材料的性能，设计图纸上只是表达了岩棉板的厚度及导热系数，给保温材料公司留下了很大的操作空间，也给施工单位带来了不少的麻烦。一般来说，岩棉板还应增加抗压强度及憎水率的要求。
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